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 聯合收割機在使用過程中隨著時間的增加，技術狀態的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用和操作可延長其使用壽命，提高其使用可靠性。 
 
    1．試運轉。新機或保養后的收割機，必須進行試運轉磨合。 
 
    ①發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。 
 
    ②行走試運轉?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。 
 
    ③切割、脫粒、分離、卸糧等工作機構試運轉，檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。 
 
    2．技術保養。定期對聯合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業。 
 
    ①聯合收割機的清潔，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。 
 
    ②發動機技術狀態的檢查，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發動機聲音燃油消耗是否正常等。 
 
    ③收割臺的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。 
 
    ④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。 
 
    ⑤分離裝置和清選裝置的檢查，逐稿器的檢查應以擰緊后曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。 
 
    ⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須準確無誤。 
 
    3．正確使用和操作。按規范操作可減少故障提高效 
 
    1、有些使用者在保養柴油濾清器時，丟失濾芯的上下密封橡膠墊圈及油罩，使柴油不經過過濾芯過濾，而從濾芯與濾清器蓋之間的縫隙無阻力的流人到濾芯內腔，使柴油濾清器失去過濾凈化作用。 
 
    2、有些使用者將柴油濾清器的托盤和彈簧的位置顛倒，甚至將它們扔掉，使柴油濾清器蓋上的進出油孔處于開放狀態，柴油得不到過濾而直接進入噴油泵。 
 
    3、有人在保養柴油濾清器時，拆開濾清器后，發現其內部的柴油十分干凈，殊不知這是一種假象，是由于濾芯益。 
 
    ①無載荷啟動發動機，低轉速結合離合器，板動操縱閥使聯合收割機減速，將收割臺降至正常割茬高度加大油門發動機達額定轉速時人區收割。 
 
    ②收割機運行50—100米后停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求后，投入正常工作。 
 
    ③始終采用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脫粒部分各工作機構運動節奏愈慢，可降低作業質量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業后切忌立即關機。 
 
    ④作業時可用操縱閥和換檔來變速。 
 
    ⑤越過障礙物時應及時調整割臺高度。 
 
    ⑥在使用中應保持正常的溫度規范，轉速規范和負荷規范。 
 
    4．技術保管。通過對聯合收割機閑置時的保管確保其完整完好性。 
 
    ①清除塵土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護罩，認真清除機內各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。 
 
    ②卸下鏈條，用柴油清洗干凈后浸沒在機油中20分鐘后，用紙包好單獨存放；取下膠帶，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。 
 
    ③更換各部位的潤滑油，然后無負荷地轉動幾下。 
 
    ④在工作磨擦部位或脫漆處涂油防銹。 
 
    ⑤用水刷洗機器外部，干后用抹布抹上少量潤滑油。 
 
    ⑥機器入庫后降下收割臺放在墊木上，把驅動輪橋和轉向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木，機體安放平穩且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標準氣壓的1／3。 
 
    ⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。 
 
    ⑧保存期間，定期轉動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應將活塞推至底部。 
 
    ⑨發動機和畜電池按其各自的技術保管規程進行保管。的濾紙材質疏松，微孔過大而造成的，這時濾紙根本未起過濾作用。 
 
    總之柴油機濾清器的保養，必須堅決地按使用說明書的規定時間和操作進行保養，如果作業環境出現惡劣，保養周期必須提前。拆裝、檢查和保養要嚴格按照規程操作，切不可認為各種濾清器作用不大，可有可無，否則柴油機無法保持技術狀態完好，功能不能正常發揮，甚至還會大大地減少柴油機的工作壽命。