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睢陽(yáng)區(qū)百鳥(niǎo)展出租來(lái)了動(dòng)物租賃熱鬧場(chǎng)面引爆全城

2018/07/18 07:32:21來(lái)源:金農(nóng)網(wǎng)用戶中心
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信息標(biāo)題:睢陽(yáng)區(qū)百鳥(niǎo)展出租來(lái)了動(dòng)物租賃熱鬧場(chǎng)面引爆全城

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百鳥(niǎo)展出租,恰如其分的融合娛樂(lè)性、觀賞性和科普性于一身。近年來(lái),被大規(guī)模應(yīng)用于大型商場(chǎng)、主題公園、景區(qū)、展會(huì)、慶典、公益活動(dòng)等,使得百鳥(niǎo)展出租業(yè)聲名鵲起。
鸚鵡表演近幾年成為商業(yè)演出的一條快捷途徑,很多房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商和廣告公司都使用鸚鵡表演,鸚鵡表演具有投資少,收益快的特點(diǎn),一直受到朋友的好評(píng)。


以上信息由嘉祥縣馬村鎮(zhèn)正豪養(yǎng)殖場(chǎng)自行發(fā)布

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  一臺(tái)需修理的拖拉機(jī),故障在哪里?原因是什么?怎樣修理?這是每一個(gè)機(jī)修人員首先遇到的問(wèn)題。

  拖拉機(jī)在使用過(guò)程中,技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化,當(dāng)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性或工作性能降低到超過(guò)允許的技術(shù)要求或出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí),稱為機(jī)器有了故障。如嚴(yán)重?zé)龣C(jī)油、操縱失靈、傳動(dòng)部分噪音升高等。

  一臺(tái)完整的機(jī)器是由許多零件組成的。零件是機(jī)器最小的組成部分,是不可拆卸的最小單元。零件技術(shù)性能的降    低或失去工作能力,稱為零件損壞。

  一個(gè)機(jī)務(wù)工作者,要想提高拖拉機(jī)的完好率和利用率,除嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程正確駕駛操作外,就是要掌握拖拉機(jī)出現(xiàn)故障的規(guī)律性,學(xué)會(huì)分析判斷和排除故障的方法,善于選擇修理工藝,迅速恢復(fù)機(jī)器性能。

  拖拉機(jī)故障的種類:

  1、作用反常   如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),離合器分離不清,轉(zhuǎn)向困難,發(fā)電機(jī)不發(fā)電,農(nóng)具升降不靈等。

  2、聲音反常   如機(jī)件互相碰撞發(fā)出的敲擊聲,震動(dòng)產(chǎn)生的轟鳴聲,氣體通達(dá)小孔時(shí)的吹噓聲,過(guò)后燃燒出現(xiàn)的放炮聲,喇叭嘶啞聲等。

  3、溫度反常   如發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)過(guò)熱,變速箱和后橋油溫過(guò)高,制動(dòng)器過(guò)熱,軸承發(fā)熱等。

  4、外觀反常   如桿件變形,車輪擺動(dòng),漏水漏油,排氣管冒煙嚴(yán)重等。

  5、氣味反常   如橡膠制品、漆包線、摩擦片燒焦的臭味,油料燃燒不完全的煙味等。

  6、消耗反常   如燃油、機(jī)油或水的過(guò)量消耗,液面高度降低或增高等。

  第一節(jié)    故障產(chǎn)生的原因及其預(yù)防

  一、故障產(chǎn)生的原因

  (一)責(zé)任性損壞  在制造、修理、使用、保管、運(yùn)輸?shù)确矫嫠斐傻膿p壞,在管理上稱為責(zé)任事故,可避免的;

  (二)自然性損壞  機(jī)器在工作過(guò)程中,零件由于磨損、疲勞、腐蝕等原因所造成的損壞,不能完全避免,可采取措施加以預(yù)防,延長(zhǎng)使用壽命,減少故障發(fā)生。

  1、磨損   凡是相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦的機(jī)件,如活塞環(huán)與氣缸套的摩擦;土壤與犁鏟的摩擦等,使零件尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象,稱為磨損。一般分為機(jī)械磨損、磨粒磨損和粘著磨損三種形式。

  (1)機(jī)械磨損  它主要是配合零件相互摩擦作用時(shí),由于表面微小凸起的相互作用引起的一種形式。它引起零件尺寸形狀的改變,配合間隙的增大,沖擊力增加,潤(rùn)滑條件被破壞,磨損迅速加劇。為了減少機(jī)械磨損,零件尺寸的精度、光潔度和配合間隙應(yīng)符合要求,耐磨性要提高,并保證良好的潤(rùn)滑條件。

  (2)磨粒磨損  零件表面由硬顆粒或硬突出引起的材料破壞,分離出磨屑的磨損,稱為磨粒磨損。如田間工作中,塵土隨氣流進(jìn)入燃燒室,可能夾嵌在活塞、活塞環(huán)和氣缸壁之間,隨活塞運(yùn)動(dòng)刮傷活塞和氣缸壁。柴油中的硬顆,會(huì)刮傷柱塞付、噴油頭的工作面;磨合后的磨屑,如不進(jìn)行清洗,會(huì)造成各部位的零件磨損。為了減少磨粒磨損,必須防止磨粒侵入。如進(jìn)氣道上安裝濾清器,使用經(jīng)沉淀過(guò)濾的燃油和潤(rùn)滑油,磨合試車后要清洗潤(rùn)滑油路,更換機(jī)油,保養(yǎng)、維修時(shí),注意洗凈雜質(zhì)等。

  (3)粘著磨損  一般是摩擦表面的潤(rùn)滑油膜被破壞,在摩擦中微觀部位溫度瞬時(shí)升高,由于擴(kuò)散、再結(jié)晶或熔化作用而新焊在一起,當(dāng)零件繼續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),便將焊合的金屬扯開(kāi),使零件表面變得非常粗糙,并將刮傷其他平整表面,造成配合件的劇烈磨損。當(dāng)粘著嚴(yán)重時(shí),會(huì)使配合件卡死。如活塞粘缸,燒瓦抱軸,就是粘著磨損引起的。為了防止粘著磨損,要保障配合件間隙正確,潤(rùn)滑良好,表面光潔度合適、負(fù)荷合理,修后機(jī)車要及時(shí)進(jìn)行磨合等。

  2、腐蝕    零件與周圍介質(zhì)接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用,產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象,叫做腐蝕。通常分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩類:

  (1)化學(xué)腐蝕  金屬零件和周圍介質(zhì)直接起化學(xué)作用所引起的,叫化學(xué)腐蝕。如機(jī)油中含酸堿雜質(zhì),或機(jī)油被氧化而產(chǎn)生的有機(jī)酸,對(duì)鉛青銅合金軸承中的鉛有腐蝕作用。

  (2)電化學(xué)腐蝕  金屬零件在電解液(含酸、堿、鹽的水溶液)作用下,發(fā)生局部電解現(xiàn)象而引起的金屬零件的腐蝕,叫電化學(xué)腐蝕。

  引起電化學(xué)腐蝕的條件是零件表面有電解液,零件本身存在電位差。當(dāng)空氣和油中有水分時(shí),就容易形成電解液。如在潮濕環(huán)境下,鋼鐵零件表面生銹等。防止零件表面腐蝕的主要方法是防止腐蝕介質(zhì)的產(chǎn)生和侵入。如將零件放在干燥處保薦,潤(rùn)滑油中不含水分,零件表面涂上黃油、機(jī)油、油漆等防腐薄膜;或表面鍍鉻、錫、鎳等進(jìn)行鈍化處理,避免零件金屬與腐蝕介質(zhì)接觸。

  3、穴蝕    又稱氣蝕,是液體真空空穴破滅時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊波,作用于固體表面而產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。如高速內(nèi)燃機(jī)的氣缸套、氣缸體等表面,局部誕生集聚的孔穴群,孔穴處往往呈現(xiàn)類似高溫氧化的紅褐色,嚴(yán)重時(shí)形成穿透的針狀小孔。導(dǎo)致穴蝕的因素很多,氣缸套的剛度、水套結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、裝配因素等,都可能導(dǎo)致氣缸套的穴蝕。修理中嚴(yán)格控制氣缸套的配合尺寸,牽制氣缸套的震動(dòng),對(duì)減少穴蝕有一定作用。

  4、疲勞破壞  是材料在交變載荷作用下的一種破壞現(xiàn)象。常見(jiàn)的疲勞破壞有:軸類零件的疲勞斷裂;齒輪工作面、滾動(dòng)軸承滾道、滾動(dòng)體表面的疲勞剝落等。

  疲勞斷裂是由于零件結(jié)構(gòu)或材料方面潛在的缺陷,在工作中發(fā)展成為微裂紋,在交變載荷作用下逐漸擴(kuò)大,當(dāng)連結(jié)的斷面減少到再不能承受外界載荷時(shí),才突然斷裂。分疲勞斷裂和普通斷裂區(qū)兩種。

  表面剝落,如齒輪由于個(gè)別齒面不平,硬度不一,或潤(rùn)滑油中有硬質(zhì)磨粒夾在齒輪工作面間,使齒輪局部受到很大應(yīng)力,在交變載荷爾蒙作用下,形成剝落,產(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑。防止疲勞破壞,就使用和修理而言,主要從以下三個(gè)方面著手:

  (1)避免額外負(fù)荷。如正確安裝零件;保證配合件良好的配合關(guān)系及形狀、位置;保持零件和潤(rùn)滑油的清潔;保證零件加工精度。

  (2)避免不應(yīng)有的震動(dòng),減少應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。如防止堅(jiān)固件松動(dòng)。

  (3)提高材料的疲勞強(qiáng)度。如提高零件表面光潔度;正確進(jìn)行零件表面處理減少內(nèi)應(yīng)力;對(duì)零件表面進(jìn)行噴砂、滾壓等強(qiáng)化措施,改變應(yīng)力狀態(tài)。

  5、摩擦固定連接件的松動(dòng)   農(nóng)機(jī)上廣泛使用螺栓聯(lián)接、靜配合等摩擦固定連接件,在工作中,常交變載荷的作用而發(fā)生松動(dòng)。松動(dòng)后輕則影響正常工作,加速機(jī)械磨損;重則造成破壞性的事故。其松動(dòng)原因是:

  (1)表面的塑性變形   交變載荷作用,使連接件表面容易產(chǎn)生塑性變形,致使連接件間的預(yù)加應(yīng)力減少,靜配合(有過(guò)盈)中的緊度變松曠,削弱了連接強(qiáng)度,使連接件松動(dòng),形成故障。

  (2)震動(dòng)  機(jī)器受交變載荷而發(fā)生震動(dòng)時(shí),在某一瞬間,連接件間的應(yīng)力會(huì)和交變載荷相互抵消,使摩擦力等于零,連接處極易松動(dòng)。相互配合件在交變載荷的作用下,發(fā)生變形,造成零件間的相對(duì)滑動(dòng),也是連接件松動(dòng)的原因。

  防止摩擦固定連接件松動(dòng)的方法是:制造時(shí)選用良好的材料和進(jìn)行必要的執(zhí)處理,提高連接件的強(qiáng)度和表面硬度。設(shè)計(jì)和使用合理的防松裝置,并經(jīng)常檢查、擰緊。盡量減少拆裝次數(shù),減少零件磨損。修理時(shí),注意連接件表面清潔平整,避免夾入污垢。在安裝孔類零件時(shí),應(yīng)予先加熱,減輕擠壓磨損。

  二、故障的預(yù)防

  為使拖拉機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),必須設(shè)法防止和減少故障的發(fā)生。責(zé)任性損壞可避免,自然性損壞只要掌握零件的磨損規(guī)律,采取各種預(yù)防措施,也可大大減輕。
  零件的自然損壞主要是磨損引起的,零件的磨損過(guò)程可分為三個(gè)階段:

  第一階段,稱為磨合階段;正確的磨合可以得到一個(gè)較小的初始磨損量,這對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命有十分重要的意義。

  第二階段,稱為正常工作階段;零件經(jīng)磨合后,表面光滑平整,配合間隙合適,潤(rùn)滑條件得到改善,因而磨損量較小,與工作時(shí)間成正比地緩慢增長(zhǎng)。

  第三階段,稱為事故損壞階段。由于配合件間隙較大,運(yùn)動(dòng)帶有沖擊性質(zhì),潤(rùn)滑油的漏失也多,潤(rùn)滑不良,磨損量急劇增加,形成惡性循環(huán)。如不及時(shí)修理,繼續(xù)使用,短時(shí)間內(nèi)就會(huì)引起事故性的損壞或特別不經(jīng)濟(jì)的效果。

  因此,延長(zhǎng)零件使用壽命的措施是:提高配合件的加工精度,保證合理的裝配間隙;按規(guī)范進(jìn)行正確的磨合,盡量減小配合件磨合后的初始磨損量;及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)(清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整等),延長(zhǎng)零件在正常工作階段的時(shí)間,適時(shí)修理,恢復(fù)已磨損到極限值的零件的使用性能。

  一般將B點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的數(shù)值,叫做使用極限值。表示零件或配合件不能或不應(yīng)再繼續(xù)使用了。如東方紅-75活塞與氣缸套的配合間隙,標(biāo)準(zhǔn)值是0.22-0.26毫米,允許值是0.35毫米,極限值是0.55毫米。

  第二節(jié)  故障的檢查和診斷

  故障探測(cè)與診斷的基礎(chǔ)技術(shù)可歸納為經(jīng)驗(yàn)檢查、儀表測(cè)量、聲音與震動(dòng)探測(cè)、油液檢測(cè)等幾類。有關(guān)儀表量具,探測(cè)技術(shù)在這里就不講了,本節(jié)只介紹檢查故障時(shí)常用的幾種方法:

  一、經(jīng)驗(yàn)檢查法  主要是靠操作者的感覺(jué)器官,根據(jù)機(jī)器的的反常現(xiàn)象,判斷機(jī)器故障所在,從而使故障得以預(yù)防或排除。常用的經(jīng)驗(yàn)檢查手段有:觀察、嗅聞、詢問(wèn)、觸摸、傾聽(tīng)五種。

  (一)觀察  觀察機(jī)件的外部特征變化,運(yùn)動(dòng)情況,排氣煙色,機(jī)油顏色,油水泄漏及液面變化的快慢,儀表讀數(shù),曲軸箱通氣孔或加機(jī)油口蓋處冒氣情況等。

  發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,檢查外表有無(wú)油水泄漏,連接件是否松曠,各液面位置變化情況。如油底殼油位增高且含有水,可能是氣缸套阻水圈損壞,氣缸蓋破裂或氣缸墊燒毀等所致等所致。如油底殼機(jī)油變稀而無(wú)水,則可能是氣缸壓縮力過(guò)低,發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期低溫工作,噴入氣缸的部分燃油沿氣缸壁流入曲軸箱,或噴油器泄漏等原因引起的。

  柴油機(jī)工作正常時(shí),排氣應(yīng)無(wú)色或輕淡的灰色,并允許在冷車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈淡白的煙色。若是水蒸氣或未燃燒的柴油霧則為白色;機(jī)油燃燒后煙呈藍(lán)色;燃燒不完全的炭顆粒煙呈黑色。

  發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油壓力應(yīng)不低于0.8-1.0公斤/平方厘米;中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電流表針應(yīng)指向充電;熄火停止供油后,發(fā)動(dòng)機(jī)由中速到停止轉(zhuǎn)動(dòng),通常不應(yīng)超過(guò)10-15秒鐘;氣缸壓縮力正常時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,風(fēng)扇應(yīng)有明顯的回?cái)[現(xiàn)象。

  (二)嗅聞

  辨別煙味是燃油還是機(jī)油,燒焦臭味(橡膠、絕緣漆、摩擦片)等。

  (三)詢問(wèn)

  了解機(jī)器使用、保養(yǎng)、修理情況,產(chǎn)生故障前后的各種異常表現(xiàn)。

  (四)觸摸

  用手摸機(jī)件或軸承部位,根據(jù)震動(dòng)、溫度情況,判斷工作是否正常。一般來(lái)講,手感機(jī)件發(fā)熱時(shí),溫度在40度左右,感到燙手,但還能觸摸幾分鐘,則在50-60度左右,如果一觸及就燙得不能忍受,則機(jī)件溫度在80-90度以上。

  發(fā)動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)不久,用手觸摸發(fā)動(dòng)機(jī)各排氣支管,鑒別溫度差異,判斷各缸工作情況;用手觸摸噴油泵,高壓油管的脈動(dòng)情況,粗略地了解各缸供油是否正常;根據(jù)離合器踏板,轉(zhuǎn)向離合器操向桿自由行程在工作中是否忽大忽小,判斷摩擦片是否破碎;等等。

  (五)傾聽(tīng)

  根據(jù)機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的響聲特點(diǎn)(音調(diào)、音量、部位和聲響的周期性),大致可判斷配合件的技術(shù)狀態(tài)。如氣門(mén)間隙過(guò)大,氣門(mén)頭碰活塞頂,活塞敲缸,連桿軸承間隙過(guò)大,曲軸主軸承間隙過(guò)大,噴油過(guò)早,飛輪與曲軸的連接松動(dòng)等,都會(huì)發(fā)出不同的聲音,在相應(yīng)部位聽(tīng)診就發(fā)現(xiàn)異常的聲音。這方面需長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),才能找到較為準(zhǔn)確的判斷。而且,拖拉機(jī)各部位聲音隨機(jī)型而不同,有的即使同一型號(hào)聲音也有差異。因此,只有熟悉本機(jī)型的正常聲音,才能鑒別不正常的聲音。

  二、部分停止法

  就是短時(shí)間內(nèi)停止某部分或某部件的工作,觀察故障征象的變化,以判斷故障發(fā)生的部位或部件。如斷缸法(又稱逐缸熄火判斷法)判斷故障是在某缸。

  三、對(duì)比試驗(yàn)法

  如果對(duì)某一零部件有懷疑,可用正常的備件替換,或用其它相同的零部件互相對(duì)調(diào),通過(guò)換件前后現(xiàn)象的變化情況,來(lái)判斷所換零部件的技術(shù)狀態(tài)是否正常。如懷疑某缸噴油器或火花塞工作不正常時(shí),可把兩缸的噴油器或火花塞進(jìn)行互換,用斷缸法根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音,轉(zhuǎn)速變化情況,判斷懷疑是否正確。

  四、試探反證法

  就是對(duì)有故障的某些部位或部件,采用試探性的調(diào)整或試探性的排除,改變其工作條件或工作狀態(tài),觀察故障征象的變化情況,以驗(yàn)證試調(diào)是否合乎實(shí)際。如懷疑氣缸套、活塞組磨損嚴(yán)重是某缸壓縮力不足的原因,可向該缸灌入4-5克的機(jī)油,若壓縮力提高了,即表明分析與實(shí)際相符。應(yīng)遵循“少拆卸”的原則,要考慮恢復(fù)原狀的可能性,不能同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)部位或同一部位的多項(xiàng)試調(diào),以防互相混淆,引起錯(cuò)覺(jué)。

  五、儀表檢查法

  就是采用一些專用的儀器設(shè)備,直接或間接地檢查有關(guān)部位的技術(shù)狀態(tài),避免對(duì)一些部件進(jìn)行不必要的拆卸。如氣缸壓力表、曲軸箱廢氣量測(cè)量表、燃油三通檢查儀等。

  第三節(jié)  故障分析的原則和方法

  各種故障的發(fā)生潛在著一定的規(guī)律性,根據(jù)廣大機(jī)務(wù)工作者長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將故障分析的原則規(guī)納為如下四句話:

  構(gòu)造原理要熟悉,反常現(xiàn)象記詳細(xì)。

  從簡(jiǎn)到繁少拆卸,按系分段好分析。

  分析時(shí),先弄清故障征象,了解機(jī)車情況,要首先從簡(jiǎn)單的、表面的分析做起,而后才檢查復(fù)雜的、內(nèi)部的,先按最可能的、最常見(jiàn)的原因查找,再按可能性不大的、少見(jiàn)的原因查找。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是遵循篩選和綜合分析的原則,如檢查電系故障時(shí),也可以先檢查分電路的保險(xiǎn)絲、或蓄電池電樁頭等易發(fā)生故障的部位,再檢查其他部位。

  根據(jù)了解到的故障基本征象,結(jié)合構(gòu)造及原理上的特點(diǎn),全面分析產(chǎn)生故障的可能原因。遵照由簡(jiǎn)到繁,由表及里,按系分段,推理檢查的原則,判斷是屬于急性原因還是慢性原因(因這兩方面易區(qū)別,排除方法也不同),同時(shí)根據(jù)某些特征判明故障所在系統(tǒng)。如柴油機(jī)馬力不足,最大的可能性是燃油系統(tǒng)或配氣系統(tǒng)的故障。再根據(jù)馬力下降的快慢判斷是急性還是慢性的,進(jìn)一步分析,篩選,找出故障的實(shí)際原因。

  按系分段檢查,一般可采用“先查兩頭,后杳中間”的方法(考慮簡(jiǎn)便的原則)。如上例燃油系統(tǒng)的故障分析,應(yīng)先看油箱內(nèi)燃油夠不夠,油箱開(kāi)關(guān)開(kāi)了沒(méi)有,或先看噴油器是否噴油。若兩頭都沒(méi)問(wèn)題,再檢查輸油泵,若輸油泵不來(lái)油,則可以肯定油路堵塞了。

  在分段檢查時(shí),根據(jù)故障是普遍性的或局部性的現(xiàn)象,往往可以簡(jiǎn)化分析的步驟,迅速找出故障。如上例中,若判明故障是普遍性的(各缸均不供油),那么就在低壓油路(燃油泵前段)或油門(mén)控制機(jī)構(gòu)去找原因;若判明故障是個(gè)別的,那就只需檢查高壓油路。拖拉機(jī)的供給系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電系都比較復(fù)雜,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),采用按系分段檢查的方法會(huì)得到較好的效果。

  分析故障,要先分析后動(dòng)手,禁止盲目地亂拆亂卸。否則會(huì)帶來(lái)不良后果。

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