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　　農機具不能或提升緩慢是大中型拖拉機在作業中常見的故障之一，如不能及時排除，將影響作業速度。排除這一故障應從以下幾方面入手：

　　一、檢查液壓系統

　　首先檢查液壓油泵操縱手柄是否在正常工作位置；液壓油箱的油面是否過低；液壓油泵外殼是否過熱冒煙；液壓系統的管路及元件的接頭等處有無油液大量泄漏。若外部情況正常，則表明故障發生在液壓系統內部，應做進一步檢查。

　　將分配器操縱手柄放在“提升”位置，若手柄立即“咔”的一聲自動跳回“中立”位置，而農機具不能提升，此時應將手柄強制固定在“提升”位置。如分配器發出尖銳的響聲（安全閥開啟），發動機運轉聲音明顯變得沉重，通往油缸下腔的高壓軟管發生抖動現象（時間不宜過長，若時間過長會造成油管爆裂），而農機具仍不能提升，說明油泵與分配器之間油壓正常，符合標準，故障可能出現在油缸及管路之中。然后進行以下檢查：

　　（1）檢查分配泵至油缸的管路是否安裝正確。當油缸的兩根油管均接在分配器的同一輸出位置，或提升位置，或壓降位置，會造成機具提升時，活塞兩側受到同樣的壓力而不能提升。

　　（2）檢查油缸定位閥與活塞桿上的定位箍之間的間隙是否合適（此間隙為10?12毫米）。

　　（3）檢查油缸定位閥是否被卡死在關閉位置。

　　（4）檢查自封接頭是否松動。

　　2.將分配器操縱手柄放在“提升”位置，若農機具不能升起，且手柄不能自動跳回“中立”位置，分配器無響聲，發動機運轉正常無變化，則表明液壓系統內部發生泄漏，油量及油壓不足是農機具不能提升或提升緩慢的原因之一。

　　一般情況下，泄漏部位多發生在油泵、分配器，但也可能在油缸，應做進一步檢查。檢查時應按下油缸上的定位閥，關閉油缸“壓降”的回油路，然后將分配器操縱手柄放在“壓降”位置，用手固定。此時，會出現兩種現象：

　　（1）分配器發出尖銳的響聲，發動機運轉聲音沉重，通往油缸上腔的高壓軟管抖動。此時，液壓油泵和分配器工作正常，故障應在油缸。多是因活塞密封圈損壞和活塞固定螺母松動，使活塞與活塞桿松動造成油缸內部泄露。

　　（2）分配器無響聲，發動機運轉正常無變化，則說明故障發生在分配器和液壓油泵之間，可首先檢查分配器。分配器易出現油液大量泄漏的部位主要在回油閥，可先用木棒等工具在分配器殼體的回油閥處輕輕敲擊，使其震動而回到關閉位置。若不能排除，則應拆卸檢查，并進行清理。如分配器回油閥工作正常，可斷定故障發生在液壓油泵。若油底殼油面明顯增高，而油箱油面迅速降低，說明油泵主動軸自緊油封及前軸套密封圈損失；若油泵外殼燙手，說明油泵內部卸壓片密封圈損壞。

　　二、檢查安全閥的開啟和分配器滑閥自動回位壓力是否調整得當

　　如安全閥開啟壓力或分配器滑閥自動回位壓力過低，應按規定進行調整，使安全閥開啟壓力達到1300?1350兆帕，分配器滑閥自動回位壓力達到1000?1100兆帕。

　　三、檢查液壓系統用油是否清潔

　　油液不清潔會造成油路堵塞或不暢，使農機具不能提升或提升緩慢。應檢查油箱的出油口、回油口及油箱中的濾網是否堵塞，出現堵塞情況時，應及時清洗或更換濾網，必要時更換機油。