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1、要全面檢查栽臂軸承的曠動量。每組栽植臂上裝有200型軸承5個，如果軸承松曠，會使栽植臂運轉不穩定，不能保證分離針與扶門之間有1.25～1.75mm的間隙，不僅造成取秧量不正確，還會損壞機件，造成故障。我們的經驗是：當分離針尖的雙向自由擺動量大于 3mm時，就要更換軸承。

2、栽植臂停止位置調整失靈時，要檢查定位螺釘的狀態。有的插秧機調整好以后，停止位置經常改變，有時在上，有時在下；有的插秧機無論怎樣調整，停止位置都在下方。其原因是由于動力輸出軸座的定位螺釘松動或脫扣而造成的。該定位螺釘是左旋螺紋，如果松脫，用改錐左旋擰緊即可。如果是螺紋損壞，應更換新品。

3、插秧機秧爪為何帶秧。插秧時，有時見到漏秧、漂秧，甚至一長段上下不見秧苗，而秧爪上卻掛漏了秧苗，推秧器不能將秧苗推入土中，這就是秧爪帶秧。產生故障原因有兩個方面：

秧塊方面：機插秧苗的床土要求沙粘適中，床土過粘，易造成帶秧，這時可適當灌些水。秧苗根系過長會帶秧，所以應及時栽插，并注意床土不要過厚，避免根系過于發達。

機器調節方面：栽插前，先檢查推秧器是否動作。如果秧爪和推秧器壓腳間隙過小或栽植臂內缺油，會使推秧器桿不能動作而造成帶秧。其次檢查秧爪和推秧器是否對正，秧爪有無彎曲變形，沒有對正的可扳動推秧器壓腳，秧爪彎曲要拆下在臺鉗上矯正。最后檢查秧爪與推秧器壓腳之間的間隙應為0.7～2mm，不得超過 2.5mm。間隙過大容易夾秧、帶秧。間隙不合要求時，可通過調換秧爪、修正秧爪壓板座或推秧器壓腳高度來調整。

栽植臂是插秧機中的重要工作部件，屬易損壞零件，因此使用一定時間后應進行檢修。

4、縱向送秧距離變小，造成漏插?？v向送秧傳動帶每次移動量不小于12mm。移動距離變小的原因是：①抬把固定螺栓松動使抬把移位。解決的辦法是把夾緊螺栓松開，把抬把推到原始位置再緊固螺栓。②送秧棘輪的鋼絲銷和銷孔磨損，使棘輪有效轉角變小。解決辦法是換粗銷或修復銷孔。

5、插秧機出現有規律的漏插現象，即秧箱一個行程漏插一穴。造成這種現象的原因：①秧箱驅動臂磨損，使秧箱自由移動量增大。秧箱自由移動量應不大于3mm，如果自由移動過大，就會使秧箱有效行程變小，這種現象只有在換向時才表現出來。②傳動箱內的移箱軸（螺旋軸）軸槽和銷磨損，造成換向時有效行程變小。③秧片寬度過窄，秧箱兩端部無秧苗，造成有規律的漏插。

6、要做全面檢查。檢查分離針的寬度應為12.5mm。檢查推秧器的行程不小于16mm，推出時不超出分離針尖3mm。檢查推秧器和分離針下平面之間的間隙應不大于1mm。

7、確保插秧作業質量，要注意以下幾點：

（1）作業時，插秧機盡量直行，轉彎時不能插秧。通過水渠或更高埂時，應搭木板或抬起船板，不要強行通過，否則將損壞機器，影響作業質量。插秧到秧苗離田邊不足1.8m時，應取出邊行秧箱內的秧苗，最后要留1.8m寬未插田以便圈邊。

（2）裝秧和加秧時動作要輕，防止弄碎秧片和折斷秧苗，要讓秧苗自由滑下或輕輕推下，避免向秧苗和秧箱上澆水。空箱裝秧時，應把秧箱移到一頭，在分離針空取秧一次后再加入秧苗。

（3）作業時發現地輪不轉，應檢查皮帶輪、離合器是否打滑，是否有跳擋現象。

（4）如發現某一組栽植臂不工作，并有響聲，要檢查分離針在秧門處是否有異物，并清除。

（5）若某一組栽植臂不工作，并且無響聲，一定是鏈條活節脫落；栽植臂內有清脆的敲擊聲，要更換或補加緩沖膠墊。

8、用后應妥善保管。插秧機受農時季節的限制，一年中工作時間短，停放時間較長，所以非作業期間應妥善保管。①外部要清洗干凈。②放凈燃油、潤滑油；卸下三角皮帶單獨存放。③按使用說明書潤滑表向各部位潤滑點注油。④封閉氣缸。用少量無水機油加入進氣管道，搖轉曲軸，使油附在活塞頂部、缸套內壁及氣門座封密氣缸。⑤清洗空氣濾清器濾網，然后將空氣濾清器、消聲器和油箱用布包好，以防灰塵進入。⑥插秧機上所有的工作彈簧應處在自由狀態，存放時，栽植臂推秧彈簧應使推秧器處于推秧狀態，以防再使用時因彈簧疲勞而失效。將離合器、定位離合器放在“合”的位置，變速桿放在空擋位置，秧箱放在中間位置。最好存放在室內或簡易棚內，不準在機器上堆放雜物。⑦全機維修后，慢慢轉動，檢查各部位運轉情況，應使各部位運轉靈活，無卡滯現象，然后入庫保管。并將秧船或浮筒平放墊起，使地輪離地支撐。