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　小麥收割機在作業時經常會出現“喂入不均勻”現象，“喂入不均勻”現象是指聯合收割機傾斜喂入室向脫粒滾筒喂入的作物不能保持連續均勻，出現時多時少、一側多一側少的現象，也稱之為“成團喂入”。出現這種現象后可對聯合收割機的正常作業造成影響，傾斜喂入室、脫粒滾筒會因作物成團喂入而造成堵塞，脫粒后的莖稈“成團”在逐稿器鍵面上運動，使籽粒難以從莖稈中分離出來，加大清選損失。堵塞后，機手需要清理出堵塞作物。如果喂入不均勻的原因不消除，又會造成新的堵塞，影響收割機無法正常作業；當進入傾斜喂入室的作物一邊多一邊少時，因阻力差異會使喂入鏈耙偏斜，也會影響正常工作。

　　一、喂入不均勻原因

     1．撥禾輪位置離割臺喂入攪龍太遠，切割下的作物不能及時連續地攪龍，堵集成團而造成喂入不均勻。

     2．調整不當，如割臺喂入攪龍離割臺底板的間隙大于10毫米。因多數聯合收割機喂入攪龍的螺旋葉片磨損不均勻，靠喂入口的中間段比兩側邊磨損量大。調整不當時，中間段的攪龍葉與底板間的距離太大，作物要堆積到一定厚度才能由喂入攪龍送入喂入鏈，造成成團喂入；如果割臺喂入攪龍的葉片一邊高一邊低，就會使進入喂入鏈的作物一邊多一邊少，從而造成喂入鏈偏斜或堵塞。

     3．喂入鏈與伸縮齒尖的距離太遠，作物在喂入口堵積到一定厚度才能進入喂入鏈。

     4．作物倒伏或潮濕也是造成喂入不均勻的重要原因。

     二、消除喂入不均勻的方法

     1．正確調整撥禾輪前后位置，在彈齒不碰割刀的前提下，撥禾輪應盡可能后移。

     2．修復割臺喂入攪龍葉片，使其高度恢復至正常值。

     3．調整好割臺喂入攪龍高低，使葉片離底板高度10毫米。

     4．將喂入鏈被支鼓前移或將割臺喂入攪龍后移，使喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10～15毫米之間。

     5．調整好割臺喂入攪龍安全離合器。其彈簧長度應合適，當喂入阻力過大時能及時分離，避免喂入鏈和滾筒的堵塞。