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小麥聯合收割機在作業中，常因滾筒堵塞導致作業進度下降。其原因：小麥秸稈喂人量太多；脫粒裝置上的滾筒轉速低；滾筒凹板間的間隙太小；小麥秸稈潮濕等。

    根據上述原因，可采取以下對策：

    1． 當降低小麥聯合收割機的前進速度，以減少滾筒、凹板間的秸稈輸入量。

    2．適當提高田間麥茬高度，縮短割下農作物長度，以減輕長秸稈小麥對滾筒凹板間的壓力。

    3．小麥聯合收割機的行駛速度要均勻，不要時快時慢。

    4．檢查滾筒上的傳動皮帶松緊度，若過松，則要及時更換新的傳動皮帶。

    5．改變傳動比，提高滾筒轉速。北京 2．5型小麥聯合收割機是靠增大逐稿器輪軸上的皮帶輪直徑的方法來實現。方法是：先松開主動皮帶輪上的手輪卡板，轉動手輪，讓動盤沿軸向里運動，以到達縮短動盤與定盤間的距離之目的。由于運、定盤間距縮小，增大了主動皮帶輪上的有效直徑。在傳動皮帶的作用下，主動皮帶輪有效直徑增加的數量，恰好是滾筒上被動皮帶輪有效直徑減小值。由于傳動比的改變，相應地提高了滾筒轉速。

    6．按4：1的比例，適當調大滾筒凹板上的入口和出口間隙。間隙調大后，將導致脫凈效果的下降。因此，駕駛員要注意觀察排出物中的麥粒含有量。嚴禁排出物中的麥粒超標。

    7．不割不成熟小麥、秸稈潮濕的小麥，確需收割，操作人員一是要放慢小麥聯合收割機的行駛速度；二是設法提高滾筒的轉速。

    8．合理安排作業，保養、休息時間，最好不在麥桿返潮(晚上，早晨)時收割小麥。

    9．操作人員要巧妙運用設在脫粒裝置上的放堵設施。不要在滾筒堵死后，才想起放堵裝置的功能。正確操作方法是在滾筒即將堵死的瞬間，扳起駕駛室內的放堵操作手柄，放堵后，再把手柄迅速放回原處。

    只有這樣，小麥聯合收割機在作業中，才能避免發生滾筒堵死的故障。