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　　  1、整體排種器不排種。原因有：種子箱缺種，傳動機構不工作，驅動輪滑移不轉動。應加滿種子，檢驗、調劑傳動機構，消除驅動輪滑移因素。

　　2、單體排種器不排種。原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫轉動，輸種管或下種口堵塞。應重新緊固好排種輪，清除輸種或下種口堵塞物。

　　3、播種量不均勻。原因有：作業速度變更大，刮種舌嚴重磨損，外槽輪卡箍松動、工作幅度變更。應保持勻速作業，調換刮種舌，調劑外槽輪工作長度，固定好卡箍。

　　4、種子破碎率高。原因有：作業速渡過快，使傳動速度高；排種裝置損壞；排種輪尺寸、外形不適應；刮種舌離排種輪太近。應下降速度并勻速作業、調換排種裝置，換用合適的排種輪（盤），調劑好刮種舌與排種輪間隔。

　　5、播種深度不夠。原因有：開溝器彈簧壓力不足；開溝器拉桿變形，使進土角變小。應調緊彈簧，增加開溝器壓力；校訂開溝器拉桿，增大進土角。

　　6、開溝器堵塞。原因有：精播機落地過猛，土壤太濕，開溝器進土后倒車。應停車清除堵塞物，留心適墑播種，作業中禁止倒車。

　　7、覆土不嚴。原因有：覆土板角度不對，開溝器彈簧壓力不足，土壤太硬，應準確調劑覆土板角度，調劑彈簧增加開溝器壓力，增加播種機配重。