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　一、選擇液壓油的原則
　　1、選擇液壓油的依據
　　(1)液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿足使用性能的要求。
　　液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。
　　(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。
　　根據系統可能的工作溫度，連續運轉時間和工作環境的衛生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。
　　(3)油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。
　　(4)環境溫度。針對在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處于溫度變化的嚴寒區，以及附近有無高溫熱源或明火等環境溫度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通液壓油，如果設備須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝液壓油。
　　綜上所述，若液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先；當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。
　　(5)液壓油的最后確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
　　(6)經濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命、以及液壓系統和維護、安全運行周期等情況，著眼于經濟效益好的品牌。
　　2、選擇液壓油的經濟性分析
　　選擇液壓油時，不能只注意油價，而忽視了品種、質量、維護與再生等情況，如，在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價貴而用價廉的含水抗燃液代替，這樣會使液壓泵過早的磨損，降低系統精度；又如，在高壓液壓系統中，應選用抗磨液壓油，若選用便宜的機械油或防銹、抗氧液壓油，則液壓泵壽命會縮短。以ISO黏度為等級為VG46的品種L-HH和L-HM油為例，分別用于相同的YB-D25型葉片泵(壓力為 12.5MPa溫度為65℃，轉速為1500r/min)，連續運行250h后測其磨損量，用L-HH油時泵的磨損量為用L-HM油時的63倍。因此，在中高壓系統中，不該使用L-HH或L-HL油，而要選用L-HM抗磨液壓油。
　　對于寒區和嚴寒區室作作業的高壓系統，則于氣溫低，環境溫度變化大，應該選用高黏度指數的低溫液壓油，以使系統低溫油液流動性好，冷啟動容易，還會使系統在冬夏季用油一致，不致更換頻繁。
　　高質量的抗磨液壓油，熱安定性高，水解安定性好，破乳化能力強，空氣釋放時間短，使用壽命長，可改善系統的運行狀況，因此，高性能的液壓系統應當用高質量的液壓油。
　　選用高質量的液壓油，雖然油價較貴，但油品的使用壽命長，液壓元件磨損少，系統維護容易，生產效率高，因此，總的經濟效益還是合算的。