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　　果蔬榨汁機是水果和蔬菜深加工中的關鍵設備，直接關系到果品的出汁率。為有效提高果蔬產品的榨汁率及品質，必須正確使用維護果蔬榨汁機，及時排除故障。

　　一、使用維護

　　1.根據生產規模選用合適的果蔬榨汁機。目前，我國果蔬汁加工生產中應用較廣的機型主要有裹包式液壓榨汁機和帶式連續榨汁機兩種。裹包式液壓榨汁機結構簡單，出汁率高，但勞動強度大，一般應用于小型果品加工廠，生產能力為250—1000千克/小時。帶式連續榨汁機依靠兩條濾帶將果料自動包住，節省了人力，降低了勞動強度，并且使榨汁過程連續作業，提高了加工效率，它的生產能力隨濾帶寬度的不同，可在1—10噸/小時之間選擇，最大生產能力可達15噸/小時，適用于較大規模的果蔬汁生產加工。

　　2.使用前檢查機組緊固件有無松動，工作部件運轉是否正常，油泵液壓油是否充足，并對各運動部件及軸承注入潤滑脂潤滑。

　　3.備好原料。分檢和清洗果蔬，剔除腐爛變質的果蔬，清除雜質，嚴禁硬質雜物混入，以免損壞機器。

　　4.裹包式液壓榨汁機工作時，先將洗凈的果蔬從入料口喂入到提升機內，由螺旋提升機提升到頂部并由破碎機加以破碎，再將破碎的果料置于料箱中存放。操作人員裹包時，打開料箱下部活門，往包布上供料，當物料夠一包時，停止供料，將包布四角向內折疊，包好果料，再取出方框，放一塊隔板，將方框放入隔板中央，鋪上包布，并重復以上操作。當裹包達到8—10層時，將托盤旋轉半圈，使其到達油缸上部的壓榨位置，再開動液壓系統使活塞上升，給包裹加壓，讓果汁向外流到托盤上，并通過出料管流出機外。與此同時，旋轉到油箱下部的托盤可進行卸包、清理果渣和下一輪裹包操作。

　　5.帶式連續榨汁機工作時，先將破碎后的果料從喂入斗轉進到下濾帶上，形成均勻的一層，然后進入兩帶之間。在網輪處，果料中的游離水在濾帶張緊力作用下，不斷排出，并流到下面的集汁槽中，果料則連續經過對輥之間的擠壓，將果汁榨凈，剩下的果渣在兩帶分開后，由刮刀刮下排出機外。

　　6.使用中注意觀察機器工作有無異常，若出現故障，應立即停機檢修。嚴禁在機器運轉時進行檢修。

　　7.作業結束后，應清除機內殘留物，用清水對濾帶等部件進行清洗，保持網孔暢通。注意清洗時不得打濕電機等電器設備，以防短路。

　　二、故障排除

　　1.電動機不轉

　　故障原因：電源無電，電機繞組斷路，碳刷嚴重磨損，調速器接觸不良或損壞，電機軸承損壞等。

　　故障處理：首先檢查保險絲和電源引線，恢復正常供電，再檢查內部連線及接線有無斷落。然后用手轉動電機軸，檢查軸承潤滑狀態和磨損情況，適當加入潤滑劑或更換磨損的軸承。再檢查碳刷與整流子接觸情況，清潔整流子并調整碳刷彈簧壓力，使碳刷與整流子接觸良好；若磨損嚴重，應予更換。檢查調速器，若觸點接觸不良，應予修磨或更換。用萬用表檢查電機有無電壓，若無電壓，則故障為電氣部分斷路；若有電壓，應斷開電源，檢查電機繞組，若有斷路，應重新繞制，必要時更換電機。

　　2.電機過熱

　　故障原因：電源電壓過高；電機繞組局部短路；軸承嚴重缺油，磨損嚴重；喂入量過大或有較多硬質果料。

　　故障處理：首先取出過多或過硬的果料，看能否恢復正常。若果料喂入正常，應測量工作電壓，電壓過高時應等電壓恢復正常時再工作，或使用穩壓器降壓；若電壓正常，可向軸承注入少量潤滑脂，更換磨損嚴重的軸承；最后檢查電機繞組，若有短路，應重新繞制或更換電機。

　　3.轉速失調

　　故障原因：調速器損壞或觸點接觸不良；電機內部短路。

　　故障處理：當榨汁機調速失靈時，首先應檢查調速器，若觸點燒壞或嚴重氧化，應用細砂紙打磨；若調速器損壞，應予更換。再檢查電機繞組，若有短路，應重新繞制或更換新電機。

　　4.壓力不足

　　故障原因：安全閥調整壓力過低或閥芯卡死；限壓閥鋼珠破裂或閥座磨損；管接頭松動或密封件損壞漏油。

　　故障處理：首先檢查管路及各接頭，若有漏油，應緊固接頭或更換密封件；再適當調高安全閥壓力，若發現壓力無法調高，則說明故障在安全閥或限壓閥。拆下安全閥檢查，閥芯卡死的，應修磨閥芯和閥座；再拆下限壓閥，若發現鋼珠磨損、彈簧彎曲偏磨或折斷，應予更換，若閥座磨損，應予修磨。

　　5.流量不足

　　故障原因：柱塞偶件配合間隙過大；柱塞或柱塞彈簧折斷；各接頭處漏油；油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降；液位過低，油泵吸空。

　　故障處理：首先檢查液壓油，若油位過低應予添加；再看各連接處有無漏油痕跡，并緊固接頭，更換密封件。然后查看油溫是否在20—50攝氏度之間，若油溫過低應予預熱，油溫過高應停機冷卻。最后檢查柱塞偶件，更換磨損嚴重的柱塞偶件及折斷的柱塞彈簧。

　　6.噪音過大

　　故障原因：軸承嚴重缺油或損壞；喂入果料過多過硬；碳刷與整流子接觸不良或碳刷嚴重磨損。

　　故障處理：當噪音或振動過大時，可減少果料喂入量；若故障現象仍然存在，應檢查軸承，當軸承有明顯曠動或滾珠破裂時，應予更換；軸承缺油時，應加注潤滑脂；最后檢查整流子與碳刷磨損情況，清潔整流子，修磨或更換碳刷。