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　　目前，水稻收獲機在水稻生產中應用越來越廣泛。為了使機手熟練掌握水稻機收作業技術，使其能更好、更科學地使用水稻收獲機，本文專門對水稻機收技術的作業要點進行介紹。

　　1.收獲作業前，要對水稻收獲機工作情況進行檢查，及時發現和解決問題。進入正常作業期后，也要經常查看作業質量。

　　2.在新機或大修后的收獲機磨合期間，作業負荷應小于標定喂入量，作業速度應慢些。磨合期后，收獲機的技術狀態趨于穩定，作業負荷可以加大，速度逐步加快，以充分發揮機具的作業效率。根據稻田實際情況，對于高產和密植地塊要注意減緩作業速度。

　　3.一般情況下，水稻收獲機械都應滿幅作業，只有這樣才能保證機具發揮最大工作效率。但駕駛員操作機械不熟練時，應減緩作業幅寬或速度，保證作業質量。

　　另外，若稻田撤水較晚，較為泥濘、下陷嚴重時，會使機具行走困難、負荷增大，這時割幅可小些，讓出部分動力來保證行走；若水稻長勢好，株稈高、產量高，割幅可小些，以提高收獲質量；若稻田干硬，植株矮小、稀疏、產量低，可滿幅作業。

　　4.割臺高低主要影響割茬的高低。若割茬太高，在遇到矮小秸稈時就會造成喂入脫粒困難，進而影響收獲的作業效率和質量，對隨后的田塊耕翻質量也會有較大影響。在翌年插秧期如果稻茬不能腐爛，就會影響插秧質量，造成減產。在作業過程中，留茬太高會給后續作業造成困難，如有石塊等雜物，留茬可稍高一些，但要保證把稻穗順利喂入脫粒裝置。因此，割茬盡量選擇在5-10cm之間，低了的話，切割器容易“吃土”，加速切割器的磨損。切割器的維護和安裝要求很嚴格，切割器“吃土”的后果就是直接影響生產作業進度。根據收割要求，可直接將秸稈切碎并均勻拋灑于田間做秸稈還田處理；如需保留稻草可鋪放在田間，再行收回。

　　5.在使用期間進行常規技術保養是必不可少的，只有做好了保養才能使機械正常順利運行。特別是對于發動機、切割器和夾持鏈等工作部件和風機等轉動件，要做好保養和檢查維護，及時發現故障并排除。對于各個輸送通道，要定期清除雜物，使其暢通無阻，確保機械完成整個作業期的工作。

　　6.掌握正確的行走路線才能使作業順利進行，增加有效工作時間，通常情況下是先把地塊的四個邊界收獲干凈，逐漸縮小包圍圈，使四邊有足夠的空間，這樣便于其它運輸車輛進地作業。遇到較大地塊時，在收獲完地塊四邊之后，也可以在地塊的中間收獲出一條通道，把地塊分為兩部分或多個部分，這樣就避免了橫向距離過長，增加機械順壟作業的連續性，提高機械效率。這種“四邊收獲法”也叫反時針向心回轉收割法，最后剩余窄條時可選用雙邊收割法。

　　7.對于倒伏水稻的收獲，在收獲機指示盤上有收獲倒伏水稻的指示按鈕，將機具上的“倒伏”按鈕按下，指示燈變亮，就可以進行收獲作業了。要避免機具順著水稻倒伏的方向進行作業，可采用逆割方法，即收獲機前進方向與水稻倒伏方向相反；還可采用側割方法，即收獲機前進方向與水稻倒伏方向呈45°方向。在倒伏特別嚴重的情況下，只能采用人工輔助或人工直接收獲的方法。

　　8.收獲后要及時把籽粒從田間運出，因為剛收獲的籽粒含水率比較高，田間地面比較潮濕，籽粒裝袋后在田間放置時間太長會霉變變質，最好隨收隨運。運出后，有條件的可以采用烘干設備進行烘干，沒有烘干設備的，要有足夠大的晾曬場進行晾曬。

　　9.在收獲機械作業結束后，要及時進行清理和保養。有些地區作業條件較為惡劣，作業時掛帶的殘土和雜物較多，又因收獲機械多為鈑金件，耐腐蝕性較差，如果長時間不進行清理就會產生腐蝕，造成不必要的損失。輸送裝置的各個排雜口都要打開清理干凈；移動件和轉動件要加注黃油封閉，防止銹蝕。切割器一定要清理干凈，并涂抹黃油，還要防止碰撞。機器保養維護完畢，應置放于通風干燥的機庫中保存。